各个系统的大致情况分析完了，自然就要开始制作了。

主轴制作方案将主轴分为3段（每段40cm），每段端部设计燕尾榫+铜套锁紧结构

榫头尺寸：长5cm×宽3cm×高2cm，配合间隙＜0.2mm

由于商店购买，故而三段主轴近乎一个样子出来的。榫槽内涂覆高温树脂，插入预热至300℃的铝锭（熔点660℃）作为填充层，将三段主轴连接起来，如此主轴便完成了。

导轨的基体是灰口铸铁导轨（长1.5m×宽8cm×厚6cm）（粉碎动物骨骼，渗入铸铁中加强导轨耐磨度），导轨的接触面：嵌入纯铜条（厚3mm×宽5cm）。从动物尸体中提取动物胶混合铁粉加热制作动物胶粘合剂，将导轨粘合固定。弄碎石英，混合野猪膏制作研磨膏，再用铁屑循环抛光导轨。导槽设计：深3mm V型槽，间距15cm。润滑剂使用动物油脂（50%）+ 石墨（木炭粉碎过筛）+ 铜粉（10%）混合。

（主轴加导轨锻打成型+淬火，耗时5h）

木轮和皮带，制作（刀削手搓，用时约1h）

刀具夹具（铸铁卡爪、高碳刀+硬木手柄，组装1h）

机械校准：

主轴与导轨平行度校准（悬锤+木工墨线，耗时3h）

齿轮啮合间隙调整（误差＜0.3mm）

测试刀具的使用寿命，之后方便及时更换刀具。

将各个部件制作完毕，在将全部组装上去，一台崭新的机床就问世了，然后陈子轩又一次收录购买的操作。机床的价格还是挺贵的，需要5000金币。

此机床由水力驱动，其性能大致如下。

能切割软金属和中硬金属如：低碳钢

非金属加工：

硬木：橡木、铁木（可加工榫卯结构）

复合材料：骨胶层压板、树脂固化纤维

工艺类型

切削加工：平面铣削、端面车削（最大切削深度3mm）

钻孔能力：Φ3-12mm孔径（铸铁卡爪夹持钻杆）

表面处理：研磨抛光（石英砂膏实现Ra1.6粗糙度）